电控永磁装夹系统是欧洲近年来在模具制造业及模具应用行业中发展迅猛的一种具有革命性创新的成熟实用技术，该系统的基本工作原理是：靠永久磁铁的磁力提供工作夹紧力，靠电控装置转换磁路实现磁力线在系统内、外的两种循环方式，达到释放和夹紧工件的目的。
同传统的机械、液压装夹方式以及同我们熟知的电磁系统相比，该系统的优点十分突出（如表1和表2所示）。
其基本配置如图3所示。
通过上述比较可以看出，电控永磁装夹系统将逐步改变传统的模具加工装夹模式，为模具制造业带来革命性的创新应用。此外，该技术还被广泛应用于试模机和注塑机的快速换模系统。快速换模系统经历了如下几个产品发展阶段：
1、机械旋拉式：这是较早期的快速换模系统。
● 特点：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机，其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。
● 优点：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。
● 缺点：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。
2、液压压板式：这是长期以来最为人们所熟知的快速换模系统。
● 特点：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种液压式注塑机。
● 优点：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
● 缺点：要求模具背板的规格统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言，工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。
3、磁力吸盘式：这是近年来发展迅猛、被欧美工业发达国家广为接受和采纳的快速换模系统，。千豪在此产品上有十多年的开发、生产和应用的经验，近万套系统应用于世界各地，特别是为汽车工业配套的厂家。
● 特点：结构及控制非常简单，无任何机械夹紧元件和动作。在模具背板与吸盘磁极的接触面上，不论是心部还是周边，全部靠永久磁力夹紧，适用于各种形式和规格的注塑机。
● 优点：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机。夹紧力来自永久磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的绝对安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，可延长模具寿命；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便；该系统无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
●缺点：磁力模板的厚度（54mm+54mm）对小型机的开模行程有一定影响。
目前，欧美国家越来越多的注塑厂家在购置新机器时首选磁力换模系统，并逐步更换已使用多年的液压换模系统，湖南千豪快速换模系统节约模具装卸时间90％以上，铸就国内快速换模行业品牌，咨询电话400-607-3032。
