近日，国内环保设备行业领军企业正式完成车间钢板吊装搬运系统智能化升级，将传统钢丝绳人工辅助吊装模式全面替换为千豪磁电自主研发的电永磁铁遥控操作系统。此次技术革新不仅标志着该企业在智能制造领域迈出关键一步，更彰显了千豪磁电作为电永磁技术解决方案领跑者的综合实力。
精准匹配需求，定制化方案破解行业痛点
该环保设备企业车间需频繁吊运长5000mm-12000mm、宽1500mm-2200mm、厚5-20mm的钢板，单张最大吨位达4.5吨，且行车最大载荷为10吨。
传统吊装方式依赖人工操作钢丝绳，存在效率低、安全隐患大、板材易变形等问题。千豪磁电技术团队通过前期深度技术交流，精准分析客户场景需求，为其量身设计了一套电永磁吊装系统。
该系统核心部件——
电永磁吊具自重仅2吨，却可产生7.8吨的强劲吸力，每组电永磁铁均通过拉脱力实验验证，具备3倍安全系数。针对钢板单张吊运的高精度要求，千豪磁电创新融入落地检测装置：仅当工件完全平稳落地后，退磁按钮方可生效，彻底杜绝误操作风险。此外，
设备控制系统集成电流过流/短路保护、欠流/断路报警功能，并由电永磁铁提供保磁能力，确保充磁后10年内不失磁，为长期稳定运行提供坚实保障。
全周期服务体系，赋能客户价值升级千豪磁电的服务贯穿项目全周期：从前期需求调研、方案设计，到中期设备安装调试，再到后期操作人员专项培训，均配备专业团队提供一站式支持。此次项目中，千豪技术团队深入客户车间，结合实际工况优化吊具布局与控制系统参数，确保设备高效适配生产流程。同时，通过驾驶室、面板、遥控器三重操作模式，满足不同场景下的操控需求，大幅提升作业灵活性与安全性。
以技术驱动创新，引领工业吊装新趋势作为电永磁技术领域的标杆企业，千豪磁电始终聚焦客户需求，持续突破磁力应用边界。此次成功助力环保设备龙头企业实现吊装系统智能化升级，不仅验证了其产品在超长超厚钢板吊运场景中的可靠性，更通过落地检测、保磁技术等创新设计，重新定义了工业吊装的安全标准。
未来，千豪磁电将继续深耕磁力装备领域，以更高效、更智能的解决方案，助力制造业迈向安全、绿色、智能的新时代。
