采用安全快速换模系统可以很好地解决冲床换模过程中所存在的安全和效率等问题，但因为是在旧设备上应用该系统，因而在推广应用过程中，需要考虑每台设备的工作台T型槽尺寸、模具夹模边高度、压缩空气质量等影响因素。
使用
快速换模系统效果总结： 1、消除了无轨道换模产生的重大安全隐患，提高了冲压设备本质化安全水平。该快速换模系统技术由于安装和使用了移模臂，为模具进出冲床提供了一条安全通道，模具可通过起重设备在移模臂上直接垂直安放或吊运，模具进出冲床时不再需要使用起重机的钢丝绳进行拉动，从而避免了起重机歪拉斜吊的现象，换模时模具意外坠落伤人的概率大大降低，有效地增加了操作安全。
2、减轻了换模人员在换模时的劳动强度，改善了工人的劳动条件。以前换模由于没有换模轨道，模具与工作台面摩擦力较大，换模人员在给模具定位时，需要使用工具反复撬动模具，即费时又费力，现在使用了带滑轮的移模臂和举模器后，可以相对轻松地直接用手实现模具横向和纵向移动，同时，由于使用了夹紧器，不再需要人工紧固压板，大大减轻了换模人员在换模时的劳动强度。
3、换模时间大幅缩短，换模效率显著提高。正常情况下，原有换模过程需要两个人三十分钟才能完成，在安装了换模系统后，换模过程显得既省时又省力，一个人在五分钟内便可完成整个换模过程，换模效率提高了十倍，从而提高了换模的工作效率，使冲床最大程度地满足多品种少批量的柔性化生产的需要。
4、换模作业标准化，提高了冲压作业的标准化程度。专用安全快速换模技术的应用，对冲床换模作业方式进行了规范，克服了无轨道换模使用起重机歪拉斜吊等不规范的作业方式，符合安全标准作业的安全管理的发展方向。
