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所属分类:[ 快速换模系统 ]

  • 产品名称:蜂巢全钢磁力模板 | 快速换模系统
  • 产品简介:
    1、具有绝对的刚性与稳定性:蜂巢全钢磁力模板通过强大的背面磁吸功能,使模具、磁力模板、注塑机背板通过强大的磁力结合在一起,提升了模板的刚性,避免相互之间的震动、偏移,提高产品质量与精度。普通磁力模板由于只在四周加装紧固螺钉,无法在模板中央加装螺钉,无法完全保证开模时模板不被拉伸变形。
    2、37mm厚度,最大程度保留开模行程;
    3、蜂巢全钢磁力模板全钢表面,防水、防油,提升模板整体性能;
    4、蜂巢全钢磁力模板具有双面吸磁,模具、磁板、背板完美的吸附在一起,更高的刚性和可靠性;
    5、蜂巢全钢磁力模板配置液晶显示屏远程控制器,采用智能密码授权。
  • 免费咨询热线:400-011-0288
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磁力模板
        快速换模系统应用于注塑机、压铸机、冲压机和翻模机,通过磁力模板配套换模台车,实现安全、迅速、便捷更换大型模具,达到快速换模的效果。
       磁力模板是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力模具夹紧系统,利用不同永磁材料的特性设计最佳磁路,通过电控系统对内部磁力线的分布进行控制与磁场转换,使叠加磁场在系统达到内部平衡,然后利用磁力吸持模具。

蜂巢磁力模板与普通磁力模板进行对比:
1、具有绝对的刚性与稳定性:蜂巢磁力模板通过强大的背面磁吸功能,使模具、磁力模板、注塑机背板通过强大的磁力结合在一起,提升了模板的刚性,避免相互之间的震动、偏移,提高产品质量与精度。普通磁力模板由于只在四周加装紧固螺钉,无法在模板中央加装螺钉,无法完全保证开模时模板不被拉伸变形。
2、提升容模率,高通用性:37mm厚的蜂巢磁力模板与传统磁力模板相比,增加了开模行程,最大程度的减少了顶出杆、注射嘴的扩展量,更好的控制塑料温度。
3、更长的使用寿命:蜂巢式磁力模板全钢的表面,水、油等无法进入,磁板免维护,可靠性和寿命大大提升。后期使用维护成本几乎为零。
4、提高产品的质量与效益:蜂巢磁力模板具有双面吸附能力,强大的背面磁吸功能使得在脱模过程中模具保持稳定,避免相互震动与便宜,通过提高模具稳定性来提高产品的质量从而提高效率。
5、在有效吸附面积下产生更大的夹持力:蜂巢磁力模板依据蜂巢完美结构设计,方便对磁力模板内部结构进行最优化设计。保证磁性模板自身刚度与强度的同时对磁力进行合理的集中布局,无论模具的大小都能产生更强大的夹持力。
6、人员操作更加简单与便捷:蜂巢磁力模板配置液晶显示屏远程控制器,采用智能密码授权,省去钥匙管理的不便。实时量化反馈模具和所有传感器的状态,更加直观与便捷
快速换模系统蜂巢磁力模板
快速换模系统

一、电控永磁原理
1、吸持状态(充磁)
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2、释放状态(退磁)
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二、磁力模板简介
 
蜂巢磁力模板,快速换模系统
                               
 功能模块阐述:
1)接线盒:便于后续维护、检测
2)磁通量传感器:检测磁饱和强度,检测正常才能工作
3)警示标识                            
4)接近传感器
微距检测(0.2mm),检测有无模具和实时监测,模具间隙,防止磁力模板开环境下充磁和模具,松动报警
5)温度传感器 :实时检测磁力模板温度,超温报警、禁止运行
6)顶出孔:按照注塑机背板预留全部的顶出孔
7)固定孔:固定磁力模板
8)铭牌                                    
9)可拆卸定位环:洛氏硬度:HRC50,快速定位模具,磨损可更换
10)磁饱和检测(控制柜):通过检测设计电流强度检测磁饱和,检测正常才能工作。
蜂巢式磁力模板
蜂巢形磁极对比传统方形、圆形的三大优势:
★★★★★:更强的吸力,相同单位面积,磁极面积增加15%以上;
 
★★★★★:更高的刚性,依据蜂巢的完美结构,增强整体的刚性,抗衡注塑机强大的锁模力;
 
★★★★★:更合理的布局,充分避让顶出孔,磁极更集中于模板的中部,带来更大的吸持力;
 
双面吸磁技术+37mm蜂巢磁力模板:
磁力模板

覆盖式磁力模板(现有注塑机改造)
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蜂巢式磁力模板优势
项目 蜂巢式磁力模板(表面全钢) 圆形磁极磁力模板(表面全钢)
单位面积吸力 16kgf/cm²
模具接触区吸力 105Ton/m² 90Ton/m²
单个磁极标称吸力 660kgf 600kgf
磁极大小 70mm的正六边形 φ70mm
基板厚度 37mm 37mm

千豪机电快速换模,磁力模板
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快速换模系统参数
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电永磁快速换模控制系统


小批量多品种投资回报率

投资回收期(T)计算

 T= CI/(DC×M×TS)
T=回收期(单位:月)
CI=资本投入(元)
DC=每月换模次数
M=机器小时成本
TS=磁力模板节省的时间(单位:小时)
   示例:
一台900吨注塑成型机资本投入(CI)为¥:26万
DC=月平均10次
M=1000 元
TS=每次换模节约2小时
回收期(月)T=260000/(10×1000×2)=13(月)
注塑机快速换模系统

射出成型电永磁快速换模系统
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四重安全保障快速换模,磁力模板优势

快速换模展现\


磁力模板对比液压夹具锁模的压倒性优势:

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磁力模板标准选型:
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备注:
1、标配工作温度:120℃,可选150℃、200℃、300℃
2、根据客户注塑机厂家不同,设计有相应部分调整。
冲压成型电永磁快速换模系统
电永磁快速换模系统案例

快速换模答疑

快速换模系统答疑

1、快速换模系统组成部分?             
快速换模系统组成部分包含磁力模板、换模台车、自动流体接头,磁力模板是快速换模系统中不可或缺的一部分;
2、磁力模板工作时需要电吗?
磁力模板的磁力来源与铝镍钴、钕铁硼永磁材料,工作时不需要电能,只在充退磁瞬间(2~3s)需要电能,工作中断电磁力不消失且保持磁力30年以上;
3、模具温度对磁力模板有哪些影响? 
模具温度直接影响磁力模板的性能,所以针对模具温度不同,我司开发了120℃、150℃、200℃、300℃等不同温级的产品,适应各种模温的塑机生产;
4、模具的隔热板有哪些影响?
隔热板由于不导磁,所以有隔热板的模具针对磁力模板需要做以下处理,达到磁力模板与模具固定板直接接触要求:
(1)、隔热板加装在注塑机背板和磁力模板之间;
(2)、隔热板加装在模具的固定板和公(母)模之间;
5、磁力模板对于模具上弹簧机构有影响吗?        
没有,磁力模板的透磁深度<25mm,且不会磁化模具固定板,对于模具上的弹簧机构、顶针系统无任何影响;
6、模具背部型腔有哪些影响?           
模具背部的型腔占比在固定板的表面积20%以下,另外特殊的请咨询厂家,评估可行性;
7、磁力模板后期维护有哪些?
磁力模板是整体采用环氧树脂灌封,防水防尘,后期维护只需要保持表面洁净,做防锈处理即可;
8、磁力模板控制系统与注塑机的联锁方式?         
采用欧标EuroMap 70.0,也可采用EuroMap 70.1集成到注塑机控制系统内,实现注塑机和控制系统之间命令和状态数据的交换。

注塑机快速换模系统(蜂巢磁力模板)样本

此文关键词: 磁力模板,快速换模系统
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